PCD231 3BHE025541R0101 ABB 模块
DCS是分布式操控体系的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控职业又称之为集散操控体系。杭州先略发布的《DCS操控体系商场现状分析及职业远景预测陈述》研究显现：是相对于会集式操控体系而言的一种新式计算机操控体系，它是在会集式操控体系的根底上开展、演变而来的。
DCS选用操控分散、操作和管理会集的根本设计思维，选用多层分级、协作自治的结构方式。是以微机处理器为根底，承继单元组合外表及计算机体系的长处,充分利用操控技能、计算机技能、通信技能、图画显现技能(即4C技能)的使用成果，会集了接连操控、批量操控、顺序逻辑操控和数据采集功用的计算机综合操控体系。其主要特征是它的会集管理和分散操控。现在DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的使用。
从结构上划分，DCS包含进程级、操作级和管理级。进程级主要由进程操控站、I/O单元和现场外表组成，是体系操控功用的主要实施部分。操作级包含：操作员站和工程师站，完结体系的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息体系(MIS体系)，作为DCS更高层次的使用，现在国内职业使用到这一层的体系不是太多。
上世纪70年代，因为经济的敏捷开展，出产设备敏捷向大型化方向开展，尤其是石油炼制、冶金、化工、建材、电力等职业，这些职业出产设备的大型化可以带来显着的优点，如出产功率进步、原料耗费减少、劳动力成本降低等。出产设备的大型化要求设备之间具有更好的协调性，而且停机将带来更大的丢失。因而用户迫切希望可以有一种产品或许体系可以处理出产设备大型化和接连化所面临的操控问题。与此同时，在20世纪70年代中期，大规模集成电路取得突破性的开展，8位微处理器得到了广泛的运用，使自动化外表工业产生巨大的改变，现代意义上的DCS也应运而生，1975年Honeywell推出了第一个DCS产品。
跟着造纸出产工艺和设备的不断进步，国内制浆造纸职业对操控体系的自动化要求也越来越高。当今工业自动化给工业出产带来了巨大的变革，在进步产品质量、出产功率、节能降耗、操控污染、改善劳动条件、保证出产安全等方面起到了重要的作用。
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